O princípio do molde de injeção plástica

September 28, 2023

A moldagem por injeção é injetar o plástico derreter na cavidade do molde fechado em alta velocidade sob alta pressão e obter o produto plástico com a forma da cavidade do molde exatamente após o resfriamento e a modelagem.

A moldagem por injeção deve atender a duas condições necessárias: primeiro, o plástico deve ser injetado na cavidade do molde em um estado fundido; A segunda é que o fusão de plástico injetado deve ter pressão e velocidade de fluxo suficientes para preencher completamente a cavidade do molde. Portanto, a moldagem por injeção deve ter as funções básicas de plastificação plástica, injeção de fusão e moldagem por retenção de pressão.

(1) Processo de plastificação no processo de plastificação de moldagem por injeção, o plástico sólido através da transmissão do parafuso rotativo, movendo -se constantemente ao longo da direção da ranhura do parafuso, após aquecimento, compactação, mistura de cisalhamento da rosca do parafuso e outros efeitos dos efeitos dos Aquecimento em uma densidade uniforme, viscosidade e composição e distribuição de temperatura do fluido plástico viscoso. O calor necessário para plasticizar plásticos sólidos vem principalmente do aquecimento do cilindro externo para o plástico e o calor do cisalhamento de atrito do parafuso de injeção no plástico. No processo de plastificação, se a temperatura do fundido de plástico atende aos requisitos de injeção e se a distribuição de temperatura é uniforme é um parâmetro importante para medir a função plastificante da máquina de moldagem por injeção, e a função plastificante se refere à quantidade de plástico fundido que A máquina de moldagem por injeção pode fornecer em um tempo unitário.
Overmolding Plastic Injection Mould

Depois que o plástico sólido é plastificado em derretimento, ele é empurrado para a cabeça do parafuso pelo parafuso rotativo constantemente e armazenado na área de armazenamento na extremidade frontal do barril. O fusão de plástico na área de armazenamento tem uma certa pressão, e a pressão do derretimento atua no parafuso para empurrar o parafuso para superar várias resistência e retirada. O parafuso para de girar após se retirar para uma certa distância, o volume de fusão de plástico (chamado de quantidade de injeção) na área de armazenamento é determinada, o processo de plastificação é encerrado e o processo de injeção é inserido.

(2) O fundido de plástico plastificado no processo de injeção é armazenado na área de armazenamento do barril. Quando injetado, o parafuso se move axialmente. Sob a ação da pressão de injeção do parafuso, o fusão de plástico flui através do bico instalado na extremidade frontal do barril e é injetado na cavidade do molde a uma determinada taxa.

(3) O fundido de plástico injetado na cavidade do molde durante o processo de resfriamento e configuração supera várias resistências de fluxo e preenche a cavidade do molde. O fundido de plástico preenchido com a cavidade do molde é submetido a uma enorme pressão da cavidade do molde, que é acionada pelo fluxo de fusão de plástico de volta ao barril; Além disso, devido ao efeito de resfriamento da cavidade do molde, o fusão de plástico produz retração de resfriamento, neste momento, o parafuso de injeção continua a fornecer pressão para manter o plástico derreter cheio da cavidade do molde sem refluxo, e o fusão de plástico é acrescentado adequadamente à cavidade do molde para encher o espaço em encolhimento na cavidade do molde até que o plástico derreta gradualmente esfrie e solidifique no produto.

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Author:

Ms. Beryl zou

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