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Por que o desbaste é usado no processamento?

October 27, 2023
O desbaste na usinagem é a remoção de grandes quantidades de material da peça de trabalho em preparação para operações de semi-acabamento e acabamento. Envolve o uso de grandes velocidades de alimentação e profundidades de corte para remover o excesso de material o mais rápido e eficiente possível, geralmente deixando um acabamento superficial áspero.

O objetivo do desbaste é remover o máximo de material possível para aproximar a peça de trabalho de sua forma final, minimizando o tempo e o esforço necessários para fazê -lo. Geralmente é o primeiro estágio do processo de usinagem CNC, permitindo operações de acabamento mais precisas e eficientes posteriormente no processo de usinagem.
CNC milling
Os benefícios do desbaste
O desbaste na usinagem reduz o tempo e os custos de produção, estende a vida útil da ferramenta e detecta facilmente defeitos em branco, tornando -o parte integrante do processo de fabricação.

Economia de tempo: Rugido é a rápida remoção de grandes quantidades de material, reduzindo assim o tempo necessário para o processamento. Isso significa que o processo de usinagem pode ser concluído mais rápido e as peças podem ser produzidas a uma taxa mais rápida.

Economia de custos: pode ajudar a economizar dinheiro concluindo o processo de desbaste em uma única configuração, eliminando a necessidade de configuração adicional na máquina de acabamento.

Economia de material: Rugido reduz o volume de material que precisa ser extraído no nível de acabamento em até 50%. Isso economiza muito material e reduz o custo geral e o peso do envio.

Vida prolongada da ferramenta: Ao remover grandes quantidades de material no estágio de desbaste, o desgaste da ferramenta de corte é minimizado. Isso resulta em substituição menos frequente da ferramenta e despesas reduzidas relacionadas à ferramenta.

Identificação fácil de defeitos em branco: Se o operador da máquina enviar a peça de trabalho áspera para o processo de acabamento, quaisquer defeitos presentes no produto, como poros ou orifícios de areia, serão vistos e reconhecidos rapidamente pelo operador. Uma vez que o material é removido de uma parte específica do componente, defeitos ou rachaduras se tornam mais aparentes.


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