Existem 9 problemas que geralmente ocorrem na moldagem por injeção de molde de plástico
November 28, 2023
O molde de plástico é uma ferramenta importante para moldagem por injeção de concha de plástico, mas também as peças do núcleo, na moldagem por injeção, sempre haverá um ou outro problema, resumi cerca de 9 problemas, para a referência de técnicos da indústria. 
1. É difícil remover o material do portão do molde de plástico Durante o processo de moldagem por injeção, o portão está preso na manga do portão e não é fácil de sair. Quando o molde é aberto, a concha de plástico mostra rachaduras e danos. Além disso, é necessário que o operador derrube a parte superior da haste de cobre do bico para afrouxá -la antes que possa ser desmembrada, o que afeta seriamente a eficiência da produção. A principal desvantagem é a fraca luz do orifício do cone da porta e a marca da faca na direção circular do orifício interno. Em segundo lugar, o material de aço da porta é muito macio, a pequena extremidade do orifício do cone é deformada ou danificada após um período de uso, e o arco esférico do bico é muito pequeno, resultando no rebite de material de aço aqui. O buraco do cone da tampa do portão é mais difícil de processar, e peças padrão qualificadas devem ser selecionadas o máximo possível. Se você precisar processá -lo sozinho, deve ser comprado um revendedor especial. O orifício do cone deve ser moído para Ra0.4 ou mais. Além disso, é necessário definir a barra de tração ou a ejeção do portão. 
2. Molde de molde de plástico grande e deslocamento fixo de molde Moldes plásticos grandes têm desvio dinâmico e fixo de molde devido a diferentes taxas de enchimento e à influência do peso da matriz durante a carga do molde. Nos casos acima, a força de deflexão lateral será aplicada ao cargo de guia durante a injeção, a aparência do pós -guia será tensa e danificada ao abrir o molde, e o poste de guia será ziguezague ou bloqueado quando grave, e até o molde não pode ser aberto. Para lidar com as perguntas acima, uma chave de posicionamento de alta resistência é adicionada aos quatro lados da superfície de despedida de molde de plástico, e a mais concisa e útil é a seleção de chaves cilíndricas. A retidão do orifício da coluna guia e a superfície da matriz de despedida são muito importantes. Após o fixamento do alinhamento de matriz em movimento e fixo durante o processamento, a máquina de chato é concluída ao mesmo tempo, para garantir a concordância dos orifícios de matriz móvel e fixa e minimizar o erro de reta. Além disso, é necessária a dureza do tratamento térmico da coluna guia e da manga -guia para atingir os requisitos do programa. 
3. O posto guia do molde de plástico está danificado A coluna guia desempenha principalmente um papel orientador no molde de plástico para garantir que a superfície de formação do núcleo e a cavidade não se tocem sob nenhuma circunstância, e a coluna guia não possa ser usada como uma parte ou parte de posicionamento. Em vários casos, haverá uma força de deflexão lateral infinita entre a matriz em movimento e a matriz fixa durante a injeção. Quando a espessura da parede das partes plásticas não é uniforme, o material adesivo de fusão quente flui através da parede espessa em alta velocidade e ocorre uma grande pressão aqui. A superfície lateral da parte plástica não é simétrica, como a pressão reversa nas superfícies laterais opostas da superfície de despedida do molde de plástico não é igual. 4. Modelo de movimento de molde de plástico Twists Quando o molde de plástico é injetado, o plástico derretido a quente na cavidade do molde possui pressão reversa infinita, geralmente na faixa de 600 ~ 1000 kg/cm. Os fabricantes de moldes de plástico às vezes não prestam atenção a essa questão, geralmente alteram o padrão do programa original, talvez substitua o modelo de movimento por uma placa de aço de baixa resistência, no molde de plástico com a haste superior, devido à grande extensão de ambos os lados de O assento, formando o modelo quando a injeção é dobrada. Portanto, é necessário escolher excelente aço, para atender à espessura, não deve usar placa de aço de baixa resistência, como A3, quando necessário, deve ser colocado sob a coluna de suporte de modelo móvel ou bloco de suporte, a fim de reduzir a espessura de o modelo, carga direta antes do ajuste. 5. A haste superior do molde de plástico é tortuoso, rachando ou vazando material A haste superior geralmente é usada peças padrão qualificadas, a lacuna entre a haste superior e o orifício é considerada muito grande, então haverá vazamento, mas se a lacuna for muito pequena, a haste superior inchará e ficará presa quando a injeção é devido ao aumento da temperatura do molde de plástico. Também haverá uma anomalia é que, às vezes, a haste do ejetor geralmente é empurrada para os intervalos e quebrada, e a haste do ejetor exposta não pode ser restaurada e a matriz côncava é danificada quando a ação é feita uma vez. Para lidar com esse problema, a haste superior é moída desde o início e a seção colaboradora de 10 a 15 mm é salva na extremidade frontal da haste superior, e parte da base é moída 0,2 mm menor. Depois que todas as hastes do ejetor são instaladas, é necessário verificar estritamente a lacuna de coordenação, geralmente dentro de 0,05-0,08 mm, para garantir que todos os arranjos do ejetor possam avançar e cair. 6. Má resfriamento de molde de plástico ou vazamento de água O efeito de resfriamento do molde de plástico afeta diretamente a qualidade e o poder de produção do produto acabado, como resfriamento ruim, grande encurtamento do produto acabado ou deformação desigual de encurtamento e deformação. Por outro lado, todos os moldes plásticos são superaquecidos, para que os moldes de plástico não possam ser formados normalmente e pararam a produção, e as peças graves, como a haste superior, são danificadas pela expansão térmica e presas. O esquema do sistema de refrigeração é revisado pelo engenheiro e esse sistema individual não é omitido porque a estrutura do molde é confusa ou o processamento é difícil. 7. O controle deslizante está inclinado e a redefinição não é suave Alguns moldes de plástico são ligados pela área do modelo, o comprimento da ranhura guia é muito pequeno e o slide é exposto fora da ranhura guia após a ação de puxar o núcleo, que simplesmente constitui a inclinação do slide no período inicial da tração do núcleo e A restauração do molde, geralmente quando o molde é fechado, a lâmina não é lisa, de modo que o dano da lâmina e até os danos à flexão. Como regra geral, o comprimento do slide deixado na rampa após o final da ação de puxar núcleo não deve ser inferior a 2/3 do comprimento total da ranhura do guia. 8. O arranjo de tensão de espaçamento falha A tensão de distância fixa, como o gancho de balanço e a fivela, geralmente é organizada para o puxão do núcleo do molde fixo ou alguns moldes plásticos de liberação secundária, porque esse arranjo é colocado em pares nos dois lados do molde de plástico, sua ação deve ser necessária Para sincronizar, isto é, o molde é preso juntos e o molde é desengatado juntos em uma certa direção. Mas a perda de sincronização deve constituir o modelo da inclinação e dano do mofo puxado, esses arranjos de peças de reposição para ter maior rigidez e resistência ao desgaste, o ajuste também é muito difícil, a vida do arranjo é curta, tanto quanto possível para evitar o uso , pode usar outros arranjos. No caso de uma pequena proporção de força de sucção, a mola pode ser usada para empurrar o método de molde fixo, no caso de grande índice de força de tração do núcleo, o deslizamento do núcleo pode ser usado quando o molde dinâmico é retirado, o núcleo será finalizado após A ação de tração do núcleo e depois a estrutura do molde e o cilindro hidráulico podem ser usados para puxar o núcleo no grande molde de plástico. O arranjo de puxamento de núcleo deslizante de pino inclinado é danificado. As desvantagens desse arranjo são principalmente que o processamento não está em vigor e o material é muito pequeno, e as duas perguntas a seguir são as primeiras: ① O ângulo do pino inclinado é grande e o efeito é que uma distância maior de puxar núcleo pode ocorrer em um curso de abertura mais curto. No entanto, se o ângulo de inclinação A é muito grande, quando a força de tração f é um certo valor, a força em zigue -zague p = f/cosaa encontrada pelo pino inclinado no processo de tração do núcleo é maior e é fácil apresentar o inclinado deformação do pino e desgaste do orifício inclinado. ② O impulso para cima n = ftga produzido pelo pino inclinado no controle deslizante também é maior, e essa força aumenta a pressão positiva do controle deslizante na superfície guia na ranhura guia e depois aumenta a resistência do controle deslizante ao deslizar. Fácil de formar deslizamento, guie o desgaste. A regra geral é que a inclinação a não deve ser maior que 25. 9. O escapamento no molde de plástico não é suave O gás geralmente ocorre em moldes plásticos. O que causa isso? O ar no sistema de vazamento e a cavidade do molde de plástico; Algumas matérias -primas plásticas são ricas em umidade que não são secas e vaporizam o vapor de água a altas temperaturas. Devido à alta temperatura durante a moldagem por injeção, algumas matérias -primas plásticas instáveis diferenciarão e o gás ocorrerá; Certos aditivos em matérias -primas plásticas transpiram gases que podem reagir quimicamente entre si. As causas de escapamento ruim também devem ser encontradas rapidamente. O pobre escape do molde de plástico trará uma série de danos à qualidade da concha de plástico e a muitos outros aspectos, refletidos principalmente: no processo de injeção, o adesivo de fusão a quente substituirá o gás na cavidade, assumindo que o gás é Não descarregado no tempo constituirá o enchimento de adesivo a quente, resultando em uma quantidade de injeção curta e não pode preencher a cavidade; O gás que não é suave formará alta pressão na cavidade e entrará no interior da concha de plástico em um certo grau de contração, formando vazio e porosidade, organizando esparsos e prata e outros defeitos de qualidade; Como o gás é altamente comprimido, a temperatura na cavidade aumenta acentuadamente, o que causa o adesivo de fusão quente circundante para diferenciar e assar, fazendo com que a concha de plástico mostre alguma carbonização e carbonia. Está principalmente na confluência dos dois fios de adesivo a quente e o flange do portão; A limpeza de gás não é suave, de modo que a velocidade do adesivo de fusão a quente que entra cada cavidade não é a mesma, portanto é fácil formar marcas ativas e marcas de fusão, e a função mecânica da concha de plástico é reduzida; Devido à obstrução do gás na cavidade, a velocidade de enchimento será reduzida, o ciclo de moldagem será afetado e a eficiência da injeção será reduzida. A propagação de bolhas na concha de plástico e as bolhas causadas pelo ar acumulado na cavidade do molde geralmente são espalhadas na parte oposta do portão; As bolhas de diferenciação ou reação química nas matérias -primas plásticas são dispersas ao longo da espessura da concha de plástico; As bolhas restantes de gaseificação d'água nas matérias -primas plásticas são espalhadas erraticamente em todas as conchas de plástico.
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