Etapas de processamento de molde de injeção de plástico

January 25, 2024

A moldagem por injeção de plástico é um molde comumente usado em produtos de injeção plástica e também é a base para a estrutura completa e o tamanho preciso dos produtos plásticos. A moldagem por injeção plástica é um método de processamento para a produção em massa de produtos plásticos, que se refere especificamente aos materiais plásticos derretidos por injeção de alta pressão na cavidade do molde, após o resfriamento e a cura, para obter o produto em forma. Um conjunto de moldes de zero a moldagem, o processo específico para passar, que deve prestar atenção a quê?

Etapas de processamento de molde de injeção de plástico
1. Análise do produto
Antes do projeto do molde, o designer deve analisar e estudar completamente se seus produtos plásticos atendem ao princípio do processamento de moldagem por injeção e é necessário negociar cuidadosamente com o designer do produto e alcançar um consenso. Inclui a discussão necessária sobre a geometria, a precisão dimensional e os requisitos de aparência do produto e tenta evitar a complexidade desnecessária na fabricação de moldes.
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Segundo, o design da estrutura do molde
O design é a fonte de fabricação de mofo e o design de um molde é um grande fator. Tenha uma compreensão da tecnologia de processamento e da capacidade de processamento da própria fábrica de moldes. Portanto, para melhorar o nível do design do molde, os seguintes pontos devem ser feitos:

1. Entenda todos os detalhes de cada design de molde, compreenda o uso de cada parte do molde.

2. No design de mais referência ao design semelhante anterior e entenda a situação em seu processamento de molde e produção de produtos, aprenda com a experiência e as lições.

3. Saiba mais sobre o processo de trabalho da máquina de moldagem por injeção para aprofundar a relação entre o molde e a máquina de moldagem por injeção.
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4. A fábrica para entender o processo de processamento, entender as características e limitações de cada processamento.

5. Entenda os resultados dos testes de molde e a mudança de molde de seu próprio design, aprenda lições.

6. No design, tanto quanto possível, usar a estrutura de molde mais bem -sucedida.

7. Mais compreensão do molde na água no impacto dos produtos. Estude algumas estruturas especiais de molde e compreenda a mais recente tecnologia de molde.

Terceiro, determine o material das peças de injeção plástica.

Antes de escolher o material plástico de produção, devemos primeiro determinar as características relevantes do produto de produção, mas também combinadas com a capacidade real do processamento de fábrica de moldes e tratamento térmico para dar a escolha correta.

Quatro, processamento de peças e montagem de moldes.

Além de fornecer a melhor estrutura e tolerância razoável no design do molde de precisão, o processamento de peças e a montagem do molde são cruciais. Portanto, a seleção do método de precisão e processamento de processamento ocupa uma posição absolutamente dominante na fabricação de moldes. A tolerância dimensional do produto moldado é composto principalmente das seguintes peças:
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1. A tolerância à fabricação do molde é de cerca de 1/3, e a tolerância causada pelo desgaste do molde é de cerca de 1/6.

2. A tolerância causada pelo encolhimento desigual da parte moldada é de cerca de 1/3.

3. A tolerância causada pela inconsistência entre a contração pretendida e a contração real é de cerca de 1/6. Tolerância total = (1)+(2)+(3)+(4).

Portanto, para reduzir as tolerâncias de fabricação de moldes, a precisão do processamento deve primeiro ser aprimorada e, com o uso de máquinas -ferramentas CNC, esse problema foi bem controlado. Além disso, para evitar as tolerâncias causadas pelo desgaste e deformação do molde, as peças do molde, como a cavidade e o núcleo, devem ser extintas quando a precisão da usinagem for maior e a saída do produto é maior. No molde médio e grande, para salvar os materiais e facilitar o processamento e o tratamento térmico, o projeto do molde deve tentar usar a estrutura do mosaico.

Para resolver a tolerância causada pela contração desigual da parte moldada e pela inconsistência entre a contração predeterminada e a contração real, 1/3 da tolerância ao produto é geralmente selecionado na fabricação de moldes, pois a tolerância à fabricação do molde, O objetivo é deixar uma sala de ajuste maior para o processo de moldagem posterior resolver a tolerância causada pelo processo de moldagem.

Cinco, teste de molde de injeção de plástico.

O molde é projetado e processado bem, e pode ser usado dependendo do efeito do molde de teste. O teste de molde determina principalmente o efeito específico dos produtos de produção de moldes e também é uma etapa importante para testar se o molde é qualificado. Através do molde de teste, podemos detectar os problemas no molde, o que é conveniente para os designers modificarem e lidar com o tempo.

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Author:

Ms. Beryl zou

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